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在机械工业中，它以较大范围和功能取代圆柱螺旋不锈钢的弹簧为例，较小的挠度仍能反映设计的小型化和功能的多样化。通过加载试验，弹簧定制，使产品承受较大的载荷，同时轴向空间也比其他类型产品紧凑，该产品具有较大的单位体积挠曲能和较好的减震减振能力。这种“平行”组合由于表面的摩擦阻尼作用，使该产品在减震、消能方面具有显著效果。目前广泛用于冶金、工程、电力、机床、建筑等行业，如模具、阀门、离合器、制动器、支承龙门、桥梁减震装置、轴承预载等。

异形弹簧成形机通常是指生产各类拉伸弹簧，扭转弹簧及各种卡环和其它弹性元件的专用成形设备。此类专用机床的复杂程度比卷制压缩弹簧的卷簧机要高些，也称为多工位机床。国内卷绕尾钩扭簧的常用专机是直尾卷簧机。它的动作采用齿轮齿条机构，送料方式是往复式单向送给机构，卷簧形式是有芯卷绕，其节距控制依靠垂直方向移动的滑杆通过凸轮来实现。切断机构也是由凸轮控制，此类机器只能制作简单的扭簧，蝶形弹簧，国产的型号是z56-25。只能生产钢丝直径在2.5mm以下的扭簧。

如何提高弹簧的性能

将移动着的错位“钉扎”往，同时回火过程中弥散析出的碳化物提供了更多钉扎点，使位错”扎点“得更加完全，滁州弹簧，更加充分，提高了钢丝塑性变形抗力，改善了钢丝的弹减性能。

感应加热处理

感应加热熟速度快，钢丝表面氧化轻，弹簧顶针，不易产生脱碳，晶粒也得到细化，因高频感应加热生产的油淬火-回火钢丝制成螺旋弹簧，在静载荷，动载荷下的强韧性，弹减性能，在弹簧各项指标保持原有水平条件下，重量可减轻10%-20%。