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弹簧是用钢做的，弹簧钢的的主要性能要求是高强度和高屈服极限和疲劳极限，所以弹簧钢材用较高的含碳量。但是碳素钢的淬透性较差，所以在对于截面较大的弹簧必须使用合金钢。在实际工作中，压簧即使受到超出材料弹性限以外的力，山东弹簧，也应能维持它的工作长度。因此，成品簧的长度应等于弹簧的计算长度加初压缩量，可避免簧不到位，汽车弹簧，以免簧圈并紧时发生危险应力，导致弹簧示性线发生异常而不到位。普通圆柱弹簧由于制造简单，异形弹簧，且可根据受载情况制成各种型式，结构简单，故应用zui广。

拉伸弹簧（拉簧）是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈 与圈之间一般都是并紧的没有间隙。弹簧厂在在制造弹簧的时候，当弹簧成型后，一般还需要经过220到330摄氏度的低温来进行去除应力退火或者发兰的处理，有时候还要根据弹簧不同的作业条件以及压缩弹簧所使用的材料性质的不同，酌情进行淬硬还有回火的处理，以此来提高弹簧的弹簧力。压缩弹簧除参加变形的有效圈数n外，为了使压缩弹簧工作时受力均匀，保证弹簧中心线垂直于端面，弹簧加工，弹簧两端各有3/4～7/4圈并紧起支承作用，工作时不参与变形，故称为死圈或支承圈。

弹簧的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。扭转弹簧的端部结构是加工成各种形状的扭臂，由单扭至双扭，乃至各种扭杆之变形，得依设计成型。扭转弹簧常用于机械中的平衡机构，在汽车、机床、电器等工业生产中广泛应用。