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弹簧强化设备可分为两种类型： --- 离心式叶片抛丸强化设备 --- 气动喷嘴式喷丸强化设备。前周的优点是速度快、产量高，比较适用于板簧、圆簧等产能要求高的零件之强化处理，它能在较短的时间里抛射到更多的区域，扭力弹簧供应商，以及让被喷部位更快达到饱和强度。 一种连续链式输送系统的抛丸强化设备适用于板簧强化，多个抛头对准板簧的上表面，及左右侧面进行抛射。一种带指轴的连续通过式抛丸强化设备适用于圆簧强化，在抛丸室里有一个旋转辊轮，带动圆簧边旋转变通过，扭力弹簧批发，在此过程中，多个抛头对准其进行抛丸强化。

弹簧这一个小小的部件，扭力弹簧生产，却遍及生活的每一个小的角落里面，它的作用也是不可低估的。随着国内汽车行业和重工业的发展，市场上的弹簧产品需求越来越大，黄山扭力弹簧，在国弹簧产业结构尚未成型的阶段，一些刚刚建立弹簧厂开始迅速崛起。弹簧产业虽然属于配件行业中的一个小行业，但是，作为汽车、设备为重要的配件产品，它在整个生产中的重要地位是不可替代的。

弹簧材料的选择，应当根据弹簧承受载荷的性质、工作温度、应力状态、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、应力大小、环境介质、材料来源和价格等因素确定。弹簧在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态。

表面的加工要求。弹簧的表面需要留有足够的加工余量，保证终的磨削量，另外在磨削的时候需要保证其加工精度，不能出现刀痕或者是磨痕等。如果是表面不进行加工的扭杆弹簧，应提出表而脱碳程表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。热处理。热处理是提高弹簧强度的关键，进行热处理能够使弹簧的工作应力达到极高值。表面保护处理。 为防止腐蚀以及表面机械损伤，可采用表面处理（如磷化、涂漆处理）以及用橡胶带、尼龙布、环氧树脂漆层等方法加以保护。