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校正工艺劳动强度高、费工时，增加了制造成本。因而应从以下几个方面采取措施，以减少或取消校正工艺。

1、在保证弹簧主要性能的前提下，在设计时对垂直度、节距均匀度等指标尽量不要提出过高地要求。

2、提高弹簧材料力学性能的均匀性和稳定性，尤其是弹簧材料抗拉强度的波动范围应尽量小。

3、提高磨簧精度。使弹簧的垂直度尽量满足图样的要求。

4、提高卷簧精度。使弹簧两端圈的螺旋角、并圈均匀一致，节距均匀一致， 自由高度的误差控制在一定范围内。

弹簧钢丝的热处理工艺原理

弹簧产品的热处理一般可分为中间热处理和zui终热处理两类：前者有退火(等温退火、再结晶退火等)、正火及索氏体化处理。主要目的是软化，为冷拔工序准备良好的金相组织；后者有铅浴淬火、油淬火-回火、形变热处理及贝氏体等温淬火等。除冷拔弹簧钢丝通过铅浴淬火后经过多次拉拨达到所需的力学性能外，其他硬态弹簧钢丝都是通过热处理达到所要求的力学性能的。

异形弹簧生产加工方式

压簧，由于能承担的力并不是一般的大因此它被称作压簧。制作过程对比种难度系数高了并不是一个级别啊，它再生产的全过程中因为充分考虑做成制成品后的制成品达标，因此除开如电力机车弹簧和大弹簧的设计方案制作过程之外，它的早期制做有点儿特别要求就是说原材料横截面得是环形，那样有益于做成后它的回应工作能力能较大维持。