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压簧的特点是:在一定的范围内，压簧的压缩变形量与施加在压簧上的外力成正比。弹簧虽小但作为通用根底件，量大面广、种类冗杂，应用范畴简直触及到国民经济一切范畴，奉献庞大。压缩弹簧我们也称为压簧，是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。在压力弹簧的制作中我们一般都是采用机床制作，流水线一次性完成，成型操作，因此我们需要注意的问题有，弹簧的制作参数设置以及结构的设计。

按特性分类可分为：耐疲劳弹簧、耐高温弹簧、耐腐蚀弹簧、发热弹簧、电阻弹簧、食品级弹簧。由凸轮传动连杆，使节距刀机器里面推出，更好的估大节距的弹簧。五、切断机构：切断机构是卷绕成形后，切断钢丝是弹簧落下的一个加工动作，切断时通过刀和芯来完成。机件被弹簧遮挡的轮廓一般不画，未被遮挡的部分画到弹簧的外轮廓线处或弹簧中径处。

节距变更机构：节距变更机构是控制弹簧节距的机构，本机有2种机构：（1）、由一把节距刀和变距凸轮组成。变剧凸轮是控制弹簧的有效圈数，节距刀下面螺栓调节弹簧高度。变径机构：变径机构是指卷绕弹簧时，弹簧外径的控制机构，它是由两个顶杆和驱动顶杆的变径凸轮组成。生产圆柱弹簧时，弹簧走丝不变，调整两个顶杆至相应位置，符合弹簧的外经尺寸，然后固定两个顶杆位置不变。弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，并把机械功或动能转化为变形能，而在卸载后弹簧的变形消失并回复到原状，同时将变形能转化为机械功或动能。弹簧的载荷与变形之比称为 弹簧刚度，刚度越大，则弹簧越硬。