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弹簧的表面需要留有足够的加工余量，保证终的磨削量，另外在磨削的时候需要保证其加工精度，不能出现刀痕或者是磨痕等。如果是表面不进行加工的扭杆弹簧，应提出表而脱碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。弹簧特性曲线为刚度渐增型，即弹簧随变形量的增大其刚度越大，压缩弹簧价格，且在极大或冲击载荷作用时，仍具有较好的缓冲减振性能，弹簧厂，故多使用弹簧特性曲线具有该型曲线的走向。 弹簧特性曲线为刚度渐减型，合肥弹簧，即弹簧刚度随变形的增大而越小。为了在冲击动能一定时，获得较小冲击力，则应使用具有刚度渐减型特性曲线的弹簧为宜。

弹簧的使用过程为了延长其使用寿命首先需要做好的就是定期的检修，定期的检修是非常必要的，检修可以保证消费者在使用弹簧时不会出现问题，一些出现问题的位置可以及时的发现，保证使用效果。弹簧的定制，首先需要注意的就是在弹性系数上的要求，在定制的时候需要注意这一点上的计算以及测量，保证在数据上满足在功能上的需要，这样得到的弹簧在功能上才能满足需要。

弹簧强化设备可分为两种类型： --- 离心式叶片抛丸强化设备 --- 气动喷嘴式喷丸强化设备。前周的优点是速度快、产量高，比较适用于板簧、圆簧等产能要求高的零件之强化处理，生产弹簧，它能在较短的时间里抛射到更多的区域，以及让被喷部位更快达到饱和强度。 一种连续链式输送系统的抛丸强化设备适用于板簧强化，多个抛头对准板簧的上表面，及左右侧面进行抛射。一种带指轴的连续通过式抛丸强化设备适用于圆簧强化，在抛丸室里有一个旋转辊轮，带动圆簧边旋转变通过，在此过程中，多个抛头对准其进行抛丸强化。