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强化是个“冷处理”工艺，有别于金属零件在高温下的热加工处理。压应力层通常延伸到材料表面下0.005”到0.030”深处。如有必要，也可通过改变工艺参数，如丸料尺寸、喷/抛射速度、喷/抛射角度、喷/抛射时间等来将压应力层延伸深度增大。 评估强化效果的两个重要参数是强度和覆盖率。覆盖率（200%或更大）主要是依靠目测，弹簧生产厂家，而强度则需用代表性的弹簧钢试片进行测量（即阿尔门试片）  

弹簧材料的选择，应当根据弹簧承受载荷的性质、工作温度、应力状态、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、应力大小、环境介质、材料来源和价格等因素确定。弹簧在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态。

表面的加工要求。弹簧的表面需要留有足够的加工余量，保证终的磨削量，压力弹簧，另外在磨削的时候需要保证其加工精度，山东弹簧，不能出现刀痕或者是磨痕等。如果是表面不进行加工的扭杆弹簧，应提出表而脱碳程表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。热处理。热处理是提高弹簧强度的关键，进行热处理能够使弹簧的工作应力达到极高值。表面保护处理。 为防止腐蚀以及表面机械损伤，可采用表面处理（如磷化、涂漆处理）以及用橡胶带、尼龙布、环氧树脂漆层等方法加以保护。

弹簧的主要功能就是维持车子的舒适性和保持轮胎完全与地面接触，用错了弹簧会造成行车品质和操控性都有影响。试想如果弹簧是完全僵硬的，那悬挂系统也就发挥不了作用。弹簧在外力作用下发生形变，生产弹簧，撤去外力后，弹簧就能恢复状态。很多工具和设备都是利用弹簧这一性质来复位的。弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。

那么弹簧在生活中都有哪些实际应用呢?

1、控制机械的运动，如内燃机昆山弹簧中的阀门弹簧、离合器中的控制弹簧等。

2、汽车、火车车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧具有吸收振动和冲击能量等功能。

3、像钟表弹簧及枪中的弹簧就有储存及输出能量的作用。