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弹簧冷成形工艺。

一、具有一次冷成形过程自动化能力。冷成型机已研制成12爪。在（0.3~14）mm范围内的钢丝，基本上在8爪成形机上成形。目前，安徽弹簧，成形工艺设备的发展方向是：（1）提高成形速度，弹簧多少钱，主要发展方向是提高设备的成形速度，即提高生产效率；（2）提高设备零件的精度，强化热处理效果，提高设备的整体性能，提高设备的耐久性；（3）增加长度传感器和激光测距仪、数控成形机的自动闭环控制制造工艺。

二、冷成形工艺范围能力。目前，弹簧批发，1大规格大线径弹簧卷簧机可达20毫米，=2000兆帕，速比5。采用异径或等径材料的小型块簧和偏心弹簧的冷成形工艺仍然存在局限性。

弹簧零件图上除了画出必要的视图外，一般还应包括如下内容：

（1）标注弹簧的参数。弹簧的参数应直接标注在图形上，当直接标注有困难时可在“技术要求”中说明。

（2）表明弹簧的机械性能，一般用图解方式表示弹簧的力学性能，圆柱螺旋压缩弹簧和拉伸弹簧的力学性能曲线均画成直线，标注在主视图上方，并用粗实线绘制。

（3）当某些弹簧只需给定度要求时，允许不画机械性能图，而在“技术要求”中说明刚度要求。

弹簧的基本特征。

弹簧的基本特性和功能是这种载荷和挠度具有一定的关系。由弹簧指示的载荷和挠度之间的关系称为“弹簧特性”，“载荷 - 挠度特性”，“载荷特性”等。弹簧1常用的弹簧特性通常是线性的。偏转并线性负载比例，它增加和在10中的弹簧减小公斤的重量挂在弹簧1厘米的伸长率，并且使得悬浮延伸20kg的重量2厘米。这种关系也被称为“胡克定律”。